Sensores vazão Invasivos / Não Invasivos e Intrusivos.

Compreendendo a Medição de Fluxo: Sensores Invasivos vs. Não Invasivos e Intrusivos vs. Não Intrusivos

Na medição de fluxo, a seleção do sensor correto é crucial para a aquisição precisa de dados. Duas considerações principais são se o sensor entra em contato com o fluido (invasivo vs. não invasivo) e se ele altera o perfil de fluxo (intrusivo vs. não intrusivo).

Sensores Invasivos:

Esses sensores possuem transdutores molhados que entram em contato direto com o fluido em movimento. Exemplos incluem medidores de turbina e medidores de fluxo de pressão diferencial (DP) com sondas de inserção. Embora esses sensores possam ser confiáveis, sua intrusão no fluxo pode causar vários problemas:

  • Distorção do Fluxo: O sensor pode interromper o perfil natural do fluxo, criando turbulência e potencialmente levando a medições imprecisas. Isso é particularmente preocupante para aplicações sensíveis com fluxo laminar.
  • Perda de Pressão: A presença do sensor causa uma queda de pressão na tubulação, que precisa ser levada em consideração nos cálculos de fluxo, principalmente o transmissor de pressão diferencial DP.
  • Desafios de Manutenção: Os sensores invasivos podem exigir a remoção periódica da tubulação para limpeza ou calibração, o que leva a paradas e potenciais riscos de segurança.

Sensores Não Invasivos:

Esses sensores medem o fluxo sem entrar em contato com o fluido. Eles normalmente são montados na parte externa do tubo. Exemplos incluem medidores de fluxo ultrassônicos e medidores tipo abraçadeira. Os sensores não invasivos oferecem várias vantagens

  • Queda de Pressão: Nenhuma queda de pressão ocorre dentro da tubulação porque os sensores são instalados fora da tubulação.
  • Facilidade de Instalação e Manutenção: Os sensores não invasivos podem ser instalados e mantidos sem interromper o fluxo, melhorando a segurança e reduzindo o tempo de paradas.
  • Medição Precisa: Eles evitam a distorção do fluxo, resultando em dados mais precisos, especialmente para perfis de fluxo sensíveis.

Intrusivo vs. Não Intrusivo:

Os termos “intrusivo” e “não intrusivo” às vezes podem ser usados ​​alternadamente, mas uma distinção mais precisa pode ser útil. Aqui está um resumo:

  • Sensores Intrusivos: Esses sensores são fisicamente posicionados dentro da tubulação, independentemente de entrarem em contato direto com o fluido. Isso inclui transdutores molhados (invasivos) e alguns sensores não molhados, como medidores de alvo que usam uma haste inserida na corrente de fluxo.
  • Sensores Não Intrusivos: Esses sensores são posicionados fora da tubulação, mesmo que tenham algum componente secundário que possa tocar o fluido indiretamente. Este pode ser o caso de alguns medidores de fluxo ultrassônicos especializados que usam sondas em contato com a parede do tubo para transmitir ondas sonoras.

Resumo da Tabela:

RecursoSensor InvasivoSensor Não Invasivo
Contato com FluidoSim (Transdutor Molhado)Não
Intrução de FluxoSimNão
LocalizaçãoDentro da TubulaçãoFora da Tubulação
ExemploMedidor de turbina, Medidor DPMedidor Ultrassônico, Clamp-on

A Popularidade dos Sensores Não Invasivos e Não Intrusivos:

A crescente popularidade dos medidores de fluxo não invasivos e não intrusivos pode ser atribuída a vários fatores:

Tipo de SensorDescriçãoContato com o FluidoIntrusivo no FluxoExemplos
InvasivoSensor com transdutor que entra em contato direto com o fluido.SimSim=>Medidor de turbina: Mede a velocidade do fluido com base na rotação de uma turbina imersa no fluxo. =>Medidor de Pressão Diferencial (DP): Mede a diferença de pressão entre dois pontos na tubulação para inferir a vazão.
Não InvasivoSensor que mede o fluxo sem entrar em contato com o fluido.NãoNão=> Medidor de fluxo ultrassônico: Utiliza ondas sonoras para medir a velocidade do fluido. Medidor tipo Clamp-0N(Abraçadeira) : medidor é baseado na aplicação de pulsos ultrassônicos através da parede do tubo e na detecção desses pulsos do outro lado do tubo
IntrusivoSensor que é fisicamente colocado dentro da tubulação, independentemente do contato com o fluido.Pode ser Sim ou NãoSim=>Medidor de alvo (invasivo): Mede a velocidade do fluido com base na deflexão de um alvo inserido no fluxo.
=> Medidor de fluxo ultrassônico com sondas na parede do tubo (não invasivo): Mede a velocidade do fluido usando ondas sonoras transmitidas através da parede do tubo.
Não IntrusivoSensor que é posicionado fora da tubulação.Pode ser Sim ou NãoNão=> Medidor de fluxo eletromagnético (não intrusivo): Mede o fluxo induzindo um campo elétrico no fluido.
=> Medidor de fluxo Doppler: Mede a velocidade do fluido usando o efeito Doppler.

Benefícios dos medidores de fluxo ultrassônicos não invasivos

Os medidores de fluxo ultrassônicos não invasivos oferecem várias vantagens em relação aos medidores de fluxo tradicionais, tornando-os uma escolha popular para diversas aplicações industriais. Aqui está uma análise dos principais pontos com contexto aprimorado e explicações técnicas:

  • Instalação Simplificada e Portabilidade: Ao contrário dos medidores intrusivos que requerem rompimento da tubulação, os medidores ultrassônicos não invasivos são fixados por abraçadeira ou montados em wafer. Isso elimina a necessidade de paradas do processo ou modificações na linha, reduzindo os custos de instalação e o tempo de inatividade. Seu design compacto e facilidade de fixação os tornam altamente portáteis para fins de verificação em diferentes tubulações.
vídeo sobre instalação do medidor de fluxo ultrassônico por clampon

  • Operação sem vazamentos e contaminação: Como os medidores não invasivos não penetram na tubulação, não há risco de vazamentos ou contaminação do fluido. Isso é crucial para aplicações que envolvem fluidos perigosos ou estéreis, garantindo a segurança e integridade do produto.
  • Relação Turn-down Excepcional: A relação turn-down se refere à capacidade de um medidor de fluxo medir com precisão o fluxo em uma ampla faixa de velocidades. Medidores tradicionais como medidores de pressão diferencial (DP) ou medidores de turbina normalmente têm uma relação turn-down de cerca de 10:1. Isso significa que eles podem medir taxas de fluxo com precisão dentro de uma faixa dez vezes maior do que o fluxo detectável mais baixo. No entanto, os medidores ultrassônicos não invasivos possuem uma relação turn-down significativamente maior, frequentemente excedendo 400:1. Isso permite que eles lidem com uma faixa muito mais ampla de velocidades de fluxo com alta precisão, tornando-os adequados para diversas aplicações.

Referência: Este artigo fornece uma explicação mais detalhada da relação turn-down em medidores de fluxo: O que é rangeabilidade em medidores de vazão (link para artigo sobre relação turn-down em medidores de fluxo)

  • Manutenção mínima: Os medidores ultrassônicos não invasivos não possuem partes móveis, eliminando o desgaste associado aos medidores tradicionais, como medidores de turbina. Isso se traduz em requisitos mínimos de manutenção e desempenho consistente por longos períodos. Mesmo que os transdutores (sensores) falhem, eles podem ser facilmente substituídos sem interromper o processo, aumentando ainda mais a eficiência operacional.
vídeo sobre funcionamento interno de um medidor de fluxo de turbina

Concluindo, os medidores de fluxo ultrassônicos não invasivos oferecem uma combinação de facilidade de instalação, operação à prova de vazamentos, relação turn-down excepcional e manutenção mínima, tornando-os um recurso valioso para várias aplicações de medição de fluxo nas indústrias modernas.

Turbine Flow Meter Explained | Operation and Calibration – RealPars

OPTISONIC 6300 P For temporary flow measurement of liquids | KROHNE Group

Introdução a medição de vazão 1 – Dicas de Instrumentação (dicasdeinstrumentacao.com)

Observações:

  • A tabela acima apresenta apenas alguns exemplos de sensores de fluxo. Existem muitos outros tipos de sensores disponíveis, cada um com suas próprias características e aplicações.
  • A escolha do tipo de sensor certo para uma aplicação específica dependerá de uma variedade de fatores, como o tipo de fluido, a faixa de vazão desejada, a precisão necessária e as condições de instalação.
  • É importante consultar um especialista em medição de fluxo para obter orientação na seleção do sensor mais adequado para suas necessidades.