O que é válvula de controle?
As válvulas de controle são usadas para regular automáticamente e ou manualmente as variáveis do processo (pressão, vazão, nível, temperatura, etc.) .
Eles estão disponíveis em várias classes de pressão, conforme a exigência de PN16 a 1000. A válvula de controle é o elemento de controle final responsável pelo controle dos parâmetros do processo.
Revisando o funcionamento da válvula
Válvula de controle Consiste nos seguintes elementos:
1. Atuador
2. Posicionador
3. Corpo da válvula
Atuador :
O atuador é a parte superior da válvula , que permite o movimento da válvula Trim da válvula para cima e para baixo.
Castelo:
O castelo funciona como uma tampa na parte superior da válvula. Normalmente servindo de tampa para válvula, suporta a fixação do atuador na válvulas de controle. Normalmente fixado ao corpo através de parafusos.
Posicionador:
O posicionador nada mais é do que um conversor avançado de I(corrente) para P(pressão), que converte o sinal 4-20mA em sinal pneumático 3-15Psi e que ao ser aplicado ao posicionador permite que a haste do atuador faça movimentos ao longo de seu curso por exemplo em uma válvula com deslocamento linear movimentos para frente(avanço) e para trás(recuo).
Corpo da válvula:
A fabricação do corpo da válvula depende de vários fatores os mais improntes a serem avaliados são pressão e temperatura linha. O material do corpo da válvula pode ser carbono forjado, SS316, SS314, fundição, etc.
Principais equipamentos para calibração:
- Calibrador universal
- Multímetro
- Cabos para inteligação
Configuração do equipamento:
Procedimento de teste de curso da válvula de controle
- Suponha que a válvula seja uma válvula pneumática de que opere com pressão de 3 a 15 PSI que possui um dispositivo conversor de corrente para pressão que associado a essa função possui mecanismos internos que indique a posição em que a válvula assumiu após um comando enviado ao conversor. Sabemos que de sinal de corrente utilizado em instrumentação varia entre 4-20mA. No caso desse experimento estamos avaliando um dispositivo que possua um uma saída de feedback de posição da válvula de 4-20mA.
- Conecte o calibrador universal (ou fonte) à entrada da válvula.
- Conecte o multímetro na saída de realimentação da posição da válvula, conforme mostrado acima na figura de configuração.
- Selecione a função Source no calibrador universal e através das teclas varie o valor de corrente que deseja aplicar dentro da faixa de mA (4 a 20mA).
- Selecione 4mA no calibrador (gerador ou multicalibrador). A válvula de controle mostrará uma posição de válvula de 0% Isso representa que a saída de pressão fornecida pelo posicionador é pressão de 3 PSI mantendo a válvula neste caso, na posição de falha que é iqual a 0% conforme mensionando. A válvula apresentado no exemplo que é uma válvula falha fecha podendo ainda ser chamada de normal fechada ou falha fecha.
Considerando que o posicionandor possui uma saída de 4 – 20mA, que indica o feedback da posição da válvula. Ao conectarmos essa saída a um multímetro ele nos indicará a posição da válvula. O intervalo de feedback da posição da válvula é de 0 a 100%, o que equivale a 4 a 20mA. Nesse caso, o multímetro mostrará 4mA.
- Agora aumente a corrente (mA) no calibrador de 4mA para 8mA. Agora a válvula passará de 0% a 25% essa posição de ser verificada através do marcador existente no eixo da válvula em relação a placa de deslocamento no caso desse posicionador. O multímetro exibirá feedback da posição de deslocamento da válvula de 8mA (25%).
- Agora aumente a corrente (mA) no calibrador de 8mA para 12mA. Agora a válvula passará de 25% a 50%. O multímetro exibirá feedback da posição de deslocamento da válvula de 12mA (50%).
- Agora aumente a corrente (mA) no calibrador de 12mA para 16mA. Agora a válvula passará de 50% a 75%. O multímetro exibirá feedback da posição de deslocamento da válvula de 16mA (75%).
- Agora aumente a corrente (mA) no calibrador de 16mA para 20mA. Agora a válvula passará de 75% a 100%. O multímetro mostrará o feedback da posição de deslocamento da válvula de 20mA (100%).
- Agora testamos a válvula de controle de 4mA a 20mA para cima. Agora repita o mesmo na direção descendente, ou seja, de 20mA a 4mA em etapas.
- Agora, concluímos o teste ascendente de 4mA a 20mA. Repita os mesmos passos no sentido descendente também, ou seja, de 20mA a 4mA em passos.
Certificado de calibração da válvula de controle
Encontre o certificado de calibração para sua referência.