Procedimento de Calibração do Conversor de Corrente para Pressão (I/P)


O conversor “current to pressure” (I/P) desempenha um papel fundamental na automação industrial, pois transforma um sinal analógico de corrente elétrica (variando de 4 a 20 mA) em uma saída pneumática proporcional linear (no intervalo de 3 a 15 psig). Essencialmente, ele atua como uma interface crucial entre os sistemas de controle e os componentes pneumáticos.

O objetivo principal desse dispositivo é traduzir com precisão a saída analógica proveniente de um sistema de controle, proporcionando um valor de pressão consistente e repetível. Ao fazer isso, possibilita o controle eficiente de uma variedade de dispositivos pneumáticos, tais como atuadores, operadores pneumáticos, válvulas, amortecedores, pás e outros componentes similares.

Essa capacidade de conversão de sinal é essencial para garantir um desempenho preciso e confiável nos processos industriais, onde o controle preciso da pressão é vital para a operação eficaz de diversos equipamentos. Dessa forma, o conversor I/P desempenha um papel central na otimização da automação industrial, contribuindo para a eficiência e confiabilidade dos sistemas pneumáticos utilizados em ambientes fabris e industriais.

Princípio de Funcionamento:

O dispositivo opera com base no princípio de equilíbrio de forças, onde uma bobina é suspensa em um campo magnético por meio de uma montagem flexível. Na extremidade inferior da bobina, encontra-se uma válvula oscilante que interage com precisão com um bico, gerando uma contrapressão no diafragma de servo de um relé de reforço.

Quando uma corrente elétrica percorre a bobina, ocorre a geração de uma força entre a própria bobina e a válvula oscilante. Essa interação é crucial para o controle preciso tanto da pressão de servo quanto da pressão de saída. O processo é intrincado e efetivamente contribui para a regulação fina do dispositivo, permitindo um controle eficaz das pressões de saída por meio da interação dinâmica entre a corrente elétrica, a bobina e a válvula oscilante.

Para ilustrar, vamos examinar como o Conversor I/P ajusta a pressão conforme a corrente elétrica.

Imaginemos um sistema de controle industrial que utiliza esse dispositivo para regular a pressão em uma linha pneumática. A bobina, suspensa magneticamente, é ajustada para converter uma corrente elétrica variável de 4 a 20 mA em uma pressão pneumática proporcional de 3 a 15 psig.

Quando a corrente de entrada aumenta, a bobina gera uma força que ajusta a posição da válvula oscilante, resultando em uma maior pressão de saída. Da mesma forma, uma diminuição na corrente elétrica reduz a força na bobina, ajustando a válvula para diminuir a pressão de saída.

Esse mecanismo preciso é essencial para controlar atuadores pneumáticos, válvulas e outros dispositivos industriais que demandam pressão pneumática precisa. Assim, o dispositivo “corrente para pressão” (I/P) desempenha um papel crucial na automação industrial, garantindo a operação eficiente e confiável do sistema.

Ferramentas e Equipamentos Necessários:

  1. Padrão de Calibração: Um dispositivo com uma saída de pressão conhecida e estável.
  2. Multímetro: Para medir a corrente elétrica.
  3. Manômetro: Para medir a pressão pneumática.
  4. Ferramentas de Ajuste: Para fazer ajustes finos no Conversor I/P.

Procedimento:

  1. Preparar a Configuração:
    • Certifique-se de que o Conversor I/P esteja instalado corretamente no sistema pneumático.
    • Conecte o Conversor I/P a uma fonte de ar estável e regulada.
    • Ajuste o suprimento de ar de entrada para 20 psi no Filtro Regulador de Ar.
  2. Verificar a Fiação Elétrica:
    • Verifique se a fiação elétrica para o Conversor I/P está correta.
    • Use um multímetro para medir a corrente de entrada no Conversor I/P. Confirme se corresponde ao valor esperado.
  3. Calibração de Zero:
    • Certifique-se de que não há entrada elétrica no Conversor I/P.
    • Ajuste o ponto zero no Conversor I/P até que a pressão de saída leia zero no manômetro.
    • Aplique 4 mA da fonte ao Conversor I/P.
    • Observe o manômetro de referência; ele deve indicar 3 psi.
    • Se não estiver indicando 3 psi, ajuste o ZERO do I/P até obter 3 psi.
  4. Calibração em Escala Total:
    • Aplique a entrada elétrica máxima esperada no Conversor I/P.
    • Ajuste o controle de span ou ganho no Conversor I/P até que a pressão de saída corresponda à pressão máxima esperada no manômetro.
    • Aplique 20 mA da fonte ao Conversor I/P.
    • Observe o manômetro de referência; ele deve indicar 15 psi.
    • Se não estiver indicando 15 psi, ajuste o SPAN do I/P até obter 15 psi.
  5. Calibração de Pontos Intermediários:
    • Aplique várias entradas elétricas intermediárias no Conversor I/P.
    • Faça ajustes conforme necessário para garantir que a pressão de saída corresponda com precisão aos níveis de pressão esperados.
  6. Verificar a Histerese:
    • Aplique entradas elétricas crescentes e decrescentes enquanto monitora a pressão de saída.
    • Certifique-se de que a pressão de saída acompanhe de perto o sinal de entrada e não apresente histerese.
  7. Verificar Linearidade:
    • Verifique se a pressão de saída é linearmente proporcional à entrada elétrica. Se não for, faça ajustes conforme necessário.
  8. Verificação Final:
    • Realize uma verificação final nos pontos zero e em escala total para confirmar a precisão da calibração.
  9. Documentar a Calibração:
    • Registre os valores de calibração e os ajustes realizados.
    • Anexe um rótulo de calibração ao Conversor I/P com a data e detalhes da calibração.
  10. Testes:
    • Após a conclusão do procedimento acima, aplique novamente 4 mA – observe 3 psi, 20 mA – observe 15 psi.

What is an I/P (Current to Pressure) Converter? – Montalvo

Procedimentos para calibração de instrumentos – Dicas de Instrumentação (dicasdeinstrumentacao.com)

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