Linha de impulso – Objetivo e localização do ponto de tomada ao processo
Nos processos industriais os profissionais de instrumentação encontram vários desafios, um os principais desafios estão relacionados as conexões ao processo e tomadas de impulsos, devendo dessa forma sempre procurarem as melhores tecnologias que o mercado apresenta, pois uma dos fatores para correta medição da variáve está relacionada a precisão da instalação principalmente quanto ao ponto da tomada de medição e a linha de impulso é uma conexão que interliga fisicamente o processo ao instrumento qualquer falha ou erro no projeto e ou definição do ponto de tomada de precisão causará impactos diretos na medição independente da variável a ser medida (pressão, pressão diferencial, nível, fluxo ou variáveis analíticas como (Ph, Condutividade, Salinidade etc).
Índice
- Objetivo da Linha de Impulso
- Material de tubo de impulso
- Tamanho da Linha de Impulso
- Possíveis problemas com tubulação de impulso
- A inclinação de uma linha de impulso
- Dreno de linha / ventilação
- Localização do ponto de toque
- Serviço de vapor e água
- Serviço de vácuo
- Serviços de ar e gás
- A localização preferencial do ponto de derivação no tubo
- Para serviços de vapor, ar e gás
- Para serviço líquido
- Sensores de temperatura (elementos)
- Purgando Conexões
Qual objetivo da Linha de Impulso
O tubo de impulso deve transmitir o sinal de saída de pressão do processo com precisão do ponto de derivação do tubo até o transmissor.
Um tubo ou linha de impulso é um tubo de pequeno orifício usado para conectar um ponto em um pipeline no qual um parâmetro de processo deve ser medido por um instrumento.
Por exemplo, em uma medição de fluxo usando elementos de fluxo primários, como um medidor de Venturi , tubo de Pitot , medidor de orifício , linhas de impulso são usadas para conectar pontos a montante e a jusante do medidor.
Material de tubo de impulso
A seleção de aço inoxidável ou liga metálica a depender do meio do processo, das condições ambientais, da proteção contra corrosão, da pressão do meio do processo e da temperatura.
Nessa especificação é de fundamental importância saber os dados de processo e principalmente detalhes do produto
Tamanho da Linha de Impulso
Nesse ponto é Essencial ter conhecimento sobre o tipo de fluído olhando aspectos quanto a viscosidade, temperatura, existência de solidos, possibilidade do fuido solidificar, e tomar os cuidados para garantir a confiabilidade da medição. Em função de todas essa considerações em um próximo artigo. Apenas como exemplo a considerando um “Sensor de Pressão/Transmissor de pressão”, para fluido “água limpa” vale a uma distância 1000 mm para uma mesma pressão considerar para uma linha de processo 3″ considerar tomada de impulso de 1/2″. Para tubulações e 4 a 8″ tomadas de 3/8″ de polegadas.
Possíveis problemas com tubulação de impulso
Instalar ou desinstalar sensores de pressão uma pressão diferencial (DP), manômetro ou leitura de pressão absoluta de um processo envolve a criação de conexões de processo para que a pressão possa atingir o sensor.
O cuidado adequado deve ser tomado durante a instalação das linhas de impulso para evitar possíveis erros na medição, conforme mostrado na figura abaixo.
As leituras do transmissor serão afetadas devido à instalação incorreta de linhas de impulso quando o transmissor for montado na parte superior ou inferior da linha de processo.
As linhas de impulso convencionais podem criar uma variedade de problemas:
● Eles fazem parte da contenção do processo.
● Cuidados especiais devem ser tomados na instalações, pois em caso de vazamento, com potenciais implicações de segurança, econômicas e ambientais.
● Se o equipamento de processo exigir produtos especiais , as linhas de impulso também precisarão.
● Eles podem ser preenchidos com gás ou líquido, o que compromete sua capacidade de transmitir a pressão com precisão.
● Eles podem congelar em climas frios.
As linhas de impulso são normalmente são criadas de forma personalizada por profissionais em oficinas de manutenção da planta, refletindo a habilidade de empreiteiros locais ou instaladores de tubos.
Uma escolha melhor é usar um instrumento pré-montado, como o tipo disponível com um medidor de fluxo DP, como o medidor de fluxo de orifício integral Rosemount ™ 3051SFP da Emerson (Figura acima), uma unidade completa construída em fábrica e totalmente testada. Neste sistema os parafusos são apertados com o nível de torque ideal e o conjunto acabado pode ser testado quanto a vazamentos. Esses medidores estão prontos para instalação assim que saem da caixa e até incluem um relatório de calibração.
Evitando problemas de linha de impulso
Seja qual for a situação, as linhas de impulso não devem impedir o fornecimento de pressão, para que o transmissor possa ler o valor do sensor indicando a condição real do processo. Como exemplo extremo, se houver uma válvula de bloqueio na linha de impulso e a válvula estiver fechada, nada pode atingir o transmissor e sua leitura não refletirá as condições do processo.
Tal situação nem sempre é fácil de detectar porque algum fluido pressurizado pode ficar preso na linha e refletido pelo transmissor. Da mesma forma, podem ocorrer leituras imprecisas quando a linha está parcialmente conectada, congelada ou quando há alguma outra obstrução interna.
Os transmissores avançados de hoje são capazes de realizar um diagnóstico de linha de impulso conectada (figura 3) e detectar tais situações porque medem o ruído do processo através da conexão. Se o nível de ruído diminuir ou mudar de perfil e não houver causa atribuível, é provável que haja uma obstrução nas linhas. Assim que a alteração ultrapassar um limite designado, o transmissor pode avisar os operadores e engenheiros de manutenção.
A inclinação de uma linha de impulso
Normalmente 80 mm / m é o padrão. Para serviços com líquidos, a inclinação deve ser para baixo do ponto da fonte até o instrumento, enquanto para serviços com ar e gás deve ser em cima do ponto da fonte até o instrumento .
Se não for possível obter tal declive, deve-se usar o declive máximo disponível.
A inclinação nunca deve ser inferior a 20 mm / m. As linhas de impulso conectadas ao transmissor devem ser as mais curtas possíveis para evitar erros.
Dreno de linha / ventilação
Ventilador de ponto alto e dreno de ponto baixo ou uma combinação de ventilação e dreno devem ser usados para purgar gases / líquidos indesejados nas linhas de impulso.
Localização do ponto tomada
A posição relativa preferencial do ponto de origem e do instrumento: Encontre abaixo os locais preferenciais com vantagens distintas, mas não são obrigatórios.
Serviço de vapor e água
É preferível montar o instrumento abaixo do ponto de derivação para evitar bolhas de gás aprisionadas. Isso também ajudará a reduzir para uma temperatura mais baixa na extremidade do instrumento.
Além disso, esta disposição evita a necessidade adicional de um respiradouro de alta pressão.
Serviço de vácuo
O instrumento está localizado acima do ponto de origem para que a linha seja autodrenada, evitando um erro na medição.
Serviços de ar e gás
O instrumento está localizado acima do ponto de origem para autodrenagem da umidade condensada.
A localização preferencial do ponto de derivação no tubo
Teoricamente, a derivação pode ser feita em qualquer posição em uma seção transversal de tubo circular no plano, mas existem certas preferências na localização dos pontos de derivação com base em vários serviços, conforme detalhado na figura.
Para serviços de vapor, ar e gás
O local do ponto de derivação preferível pode ser o ponto superior, mas pode estar em qualquer outra posição (metade superior) com 45º graus em ambos os lados da linha vertical, conforme mostrado na figura abaixo, para evitar qualquer entrada de líquido.
Para serviço líquido
As localizações preferidas dos pontos de derivação são em qualquer lado da linha horizontal, mas podem estar em qualquer outra posição (metade inferior) com 45 graus em ambos os lados da linha horizontal, conforme mostrado na figura abaixo, para evitar qualquer gás aprisionado.
Mas, não deve estar na parte inferior ou em qualquer posição na parte inferior além das discutidas anteriormente para evitar a entrada de partículas de sujeira do tubo na linha de impulso.
Sensores de temperatura (elementos)
Estes devem ser colocados em correntes de fluxo e não em fluido estagnado para obter uma leitura representativa, normalmente deve ser direcionado para se opor ao fluxo para criar turbulência.
Purgando Conexões
Em muitos casos, as conexões de purga são usadas para evitar entupimento, congelamento e corrosão das linhas de impulso. Esses fluidos de purga devem ser compatíveis (sem interação com o fluido do processo) com o fluido do processo.
Deve-se ter cuidado para verificar se a purga não inicia nenhum erro no sistema. A quantidade de purga de gás / líquido deve ser regulada.
Os fluidos de purga são normalmente independentes dos fluidos do processo, de modo que estão disponíveis mesmo quando o fluido do processo não está operando. Normalmente, um sistema de purga tem uma válvula de retenção e também uma válvula de corte.
Testa de tomadas de processo
Tão importante quanto identificar o ponto correto da tomada de impulso é realizar os testes nas tomadas antes de fazer a instalação para identificar possíveis falhas desta forma vamos apresentar alguns pontos que estão sendo mostrado na apresentação a seguir.