Dicas e truques para válvulas de controle

 Vamos apresentar algumas Dicas e Segredos de válvulas de controle , soluções de  problemas de uma válvula de controle de processos industriais.

 

Dicas e truques para válvulas de controle

A seguir, estão algumas dicas e truques sobre válvulas de controle:

1. Cuidados com fluidos corrosivos, escolha o corpo da válvula e o internos (Trim) que resista as condições do processo uma boa dica para identificar o material caso não se tenha um bom conhecimento de engenharia de materiais é utilizar o material do corpo da bomba e do impelidor da bomba.

2. Velocidade é a chave para o manuseio de materiais abrasivos. A velocidade normal da água na cidade é de 0,5 a 3 m/s (líquido limpo). Se você tiver um fluido abrasivo, mantenha a velocidade o mais baixa possível – sem que as partículas caiam da suspensão.

3. Medir a pressão para controle no ponto correto que se espera controlar . Muitas válvulas de controle e reguladores de pressão não funcionam adequadamente simplesmente porque estão sentindo a pressão em um ponto e sendo solicitados a controlá-la em outro lugar.

4. Velocidade é a chave para contornar ao problema de  ruído  em uma válvula de controle. Ruído é energia! Ao lidar com situações de  uma elevada queda de pressão, tente sempre manter as velocidades abaixo de 102,3 m/s (0,3 mach –  velocidade Mach é quantas vezes o corpo atingiu a velocidade do som),  no tubo de entrada, corpo da válvula e tubo de saída.

5. Utilizar sempre que possível um posicionador sempre que possível. Através desse dispositivo é possível corrigir pequenos erros / desvios que possam surgir na malha de controle. 

6. Em caso de  cavitação de fluidos – mesmo que a válvula de controle possua um ajuste de cavitação – certifique-se de permitir uma passagem direta do tubo a jusante após a válvula. Se houver um tubo “T” ou cotovelo imediatamente a jusante, o fluxo será bloqueado e retornará à válvula.

7. Se você usar uma válvula de controle com uma vedação de fole, tente dimensionar a válvula de forma que sua posição normal de fechamento  fique próxima à posição de “repouso” dos foles. Isso minimizará o desgaste dos foles.

8. Não use uma válvula abaixo de 15% do fluxo, se possível. Mesmo que uma válvula possa ter uma boa capacidade de range, se a válvula for usada em um serviço abrasivo ou erosivo (vapor), ela não se sustentará a menos que tenha um reforço endurecido.

9. Se um PLC estiver sendo usado para controlar as válvulas em um sistema, especifique as válvulas com uma característica de fluxo linear.

10. Se uma válvula de controle  não responder ou ficar totalmente aberta ou totalmente fechada e permanecer lá – verifique o controlador e inverta a ação do controlador.

Solução de problemas de uma válvula de controle:

1. Comece com o modo de falha da válvula.

Se a válvula falhar fechada e estiver vazando…

a) Desconecte a entrada do posicionador ou controlador.

b) Se a válvula tiver um volante, verifique se está fechado.

c) Verifique se a faixa de bancada está correta.

d) Verifique se há lixo ou danos à sede da válvula.

2. Em seguida, verifique o posicionador.

3. Em seguida, verifique o controlador.

Não confie na sala de controle para gerar sinais. Gere seu próprio equipamento que você sabe que está devidamente calibrado. verifique sempre a informação no campo olhando para a válvula. 

Se você tiver alguma dúvida sobre as válvulas acima ou de controle, escreva-me nos comentários.